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气体辅助注塑成型技术简介

来源:艾玛德国际模具网 时间:2011/9/17 11:05:35

气体辅助注塑成型技术简介


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目前,气体辅助注塑成型技术,在国内塑料成型界、学术界及模具业界非常受重视。  
 
气体辅助注塑成型技术对于塑料成形制品带来相当大的冲击,解决了多年来射出成形品,厚件和薄件不容易在同一模具内成形,以及结构易翘曲变形的困难,除可节省塑料50%,缩短制造周期20%,减少零件数70%,降低总成本20%外,并可减少产品翘曲度30%,克服表面易凹陷及收缩变形,增加产品结构性能,提升成品质量;它的应用范围相当广泛,预估可占射出成型15%以上的市场。尤其对国内计算机信息产业、家电工业、汽车,机车,轮船零部件制造业等,都有相当的应用潜力。

gas-assistant injection molding

 气体辅助注塑成型技术主要是在传统射出成型过程中,先射入固定容量的熔态树脂,再以高压氮气迅速注入,利用气体快速有效地继续将熔态树脂推进,填满模穴,并继续保持气体压力,直到产品成形。目前利用此技术已开发出的产品包括:汽车把手,计算机监视器外壳,婴儿车把手,电视外壳,及办公数据柜弧形面板等等。 

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      欧美日等国家发展气体辅助注塑成型技术已经多年,(也不是很多约十年左右) 拥有大部分的制程及配件专利,但对于中空结构设计准则等相关技术仍非常缺乏。现在,国内模塑产业在面临激烈的国际竞争情况下,如想拓展这项技术领域,只有开发本土化的气体辅助注塑成型制程及设计技术,利用计算机辅助设计工具来缩短研发时程,并大力推广和应用于信息、家电、通信、民生等相关产品上,不断开发新技术及新产品,才能在这一尖端科技,全新领域内有所作为!

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所有评论(5)

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