毛边产生之原因 
材料受压力，从模具间隙中跑出，常见于分模面，影响外观 
毛边改善方法：
一。产品设计 
1.选用流动性稍差之材料（如PA容易跑，PC不容易跑毛边）。
2.分模面：合模面内缩2~3条，避免公母模合模偏差产生之毛边在外观面上 
二。模具设计[ 
1.模具加工合配精度提高，特别是滑块擦破面，在料流冲击下，容易跑单边间隙 
需注意加工精度、定位方式和合配精度
2.加强排气:避免局部压力过大，填充过饱而跑毛边
排气槽安全深度：PA 0.010mm PC/ABS 0.015mm  PC 0.002mm[
PA等容易跑毛边之材料，可以在流道初，顶针位置等非外观面开大排气，解决外观面毛边的问题。
三。成型条件[
1.降低料的流动性：[减低料温、模温、射压、保压（如和尺寸矛盾，可采用分段设置）
2.锁模力加大[
3.减少气体产生烘料，避免料太高而裂解产生气体，造成困气，使填充过饱而跑毛边
4.合适的切换位置，避免填充太饱。