 作为侧铣(亦称边铣)，径向切深应小于10%的铣刀直径，即ar<0.1D |
 作为面铣(亦称端铣)，径向切深应小于等于90%的铣刀直径，即ar≤0.9D |
 槽铣时径向切深等于铣刀直径，即ar=D 槽铣都是传统的复合铣方法(轴向进给后径向进给)或斜坡铣(轴向径向同时进给)。 |
 如果需要进行类似于“钻”的轴向切削，铣刀的端齿必须过中心。 如果运用插补进行扩孔，孔的深度最多是切削刃长度的75%。而如果用作实体材料上钻孔，该值不要超过0.5～1D。 |
 在顺铣时，铣刀旋转的方向与工作台的进给方向相同。刀具从工件的表层切入，那里的切屑厚度最大。卧铣时切削力会产生一个夹紧力，它的方向是朝着工作台的。 必须确认机床的丝杆没有间隙，这点很重要。通常，顺铣产品表面光洁度，并提高刀具寿命。 |
 在逆铣时，铣刀旋转的方向与工作台的进给方向相反。因此刀具从切削层厚度为零处切入，逐渐增大而到最大厚度处切出。这种方法在某些条件下将导致刀具磨损加快。逆铣在铣削热轧表层硬化的钢和带表面氧化层的钢时是有利的。 |
