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成型手表表面的通用注射模具

时间:2007-6-16 9:28:03

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  需要大量不同直径和曲率的手表表面。生产手表表面几乎只用丙烯酸类塑料注射成型。手表表面式样种类繁多,迫使所使用的注射模具要有可更换的镶件,以使模具成本保持在合理的范围内。此外,生产手表表面模具的浇口要求尽可能看不见,且能自动切断浇口。把镶件布置成两排,在模具打开时.由移动设有流道系统和浇口的滑块,能切断塑件的浇口。

   在例(图)的模具中,镶件作圆环状设置,在模具打开时,由旋转设有流道系统的镶件来切断塑件的浇口。成型手表表面背面的镶件a和成型手表表面正面的镶件&分别装配在滑块c和d中,且由螺栓e紧靠流道板/和主流道衬套"。因为流道板f和主流道衬套"是与镶件。和^部分措接的,以使镶件不致于松脱。

   主流道衬套"用螺栓紧紧地固定在定模固定板h上,而设有分流道系统的流道板f装配在铜套i中,且可在模板k上旋转。在模具开模之初,流道板由2个扇形齿轮1和m驱动,而扇形齿轮的动作是由弯销。操纵的。弯销是这样设计的,在大约60mm的开模行程中,流道板f旋转约15度。

   分流道加工在流道板f上,且从手表表面的背面通过一个长约lmm的浇口进料。图-(6)所示为浇口的断面。燕尾槽形浇口形成一个成锐角的刃口,因此能在大约1 Xo.8mm的面积上与塑件干净利落地断开。

   当浇口断开时,为了防止手表表面旋转,如果需要的话,可以在型芯上设一小平面或几个点止转,同时也可作为识别型腔的标记。

   为了使手表表面上没有可见的顶出痕迹,手表表面是由旋转运动顶离型芯的。在流道板f旋转15度后,设在流道板边缘的凸起(见图-(5)断面Ⅲ--Ⅲ),在手表表面下滑动,把手表表面顶离型芯。,使它可以落—F。

   流道系统采用通常的方式顶出,在开模行程的最后,驱动推杆1)实现顶出动作。

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